O'r broses calchynnu golosg petrolewm, gellir gweld, wrth ddefnyddio gwresogi anuniongyrchol i drosglwyddo gwres,brics silicayn cael eu defnyddio fel deunyddiau maen ffwrnais. Oherwydd eu dargludedd thermol uchel, maent yn fwy addas ar gyfer y dull gwresogi hwn o'r ffwrnais galchynnu ac maent yn ddeunyddiau gwrthsafol delfrydol. Fodd bynnag, yn y broses weithredu wirioneddol, a effeithir gan wahanol ffactorau, mae brics anhydrin silica yn cael eu difrodi a'u herydu, gan leihau eu bywyd gwasanaeth, ac mae angen cymryd mesurau cyfatebol i wella ac ymestyn eu bywyd gwasanaeth.
Gall prif ffactorau sy'n effeithio ar fywyd golosg petrolewm ffwrneisi calchynnu
O ddyluniad golosg petrolewm yn gallu calchynnu ffwrneisi, mae bywyd gwasanaeth dylunio disgwyliedig yn gyffredinol hir, ond oherwydd ei amodau technegol, gweithrediad a chynnal a chadw, ansawdd gwaith maen, ac ati, mae bywyd y gwasanaeth ar ôl cael ei ddefnyddio yn cael ei fyrhau'n sylweddol. Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar fywyd y ffwrnais galchynnu yn cael eu dadansoddi'n fanwl, yn bennaf fel a ganlyn:
① Ansawdd brics tân silica, fel y rhan fwyaf o frics tân silica yn cael eu cynhyrchu gan weithgynhyrchwyr bach, ac oherwydd galluoedd technegol cyfyngedig, mae ansawdd y brics silica yn anodd bodloni gofynion y ffwrnais calchynnu;
② Ansawdd gwaith maen ffwrnais, yr effeithir arno gan wyriad briciau tân silica, siâp a maint, efallai y bydd gan waith maen y ffwrnais fwd nad yw wedi'i lenwi'n llawn, ac mae cymalau brics rhy fawr, sy'n effeithio ar ansawdd y gwaith maen ffwrnais;
③ Nid yw ansawdd pobi ffwrnais, fel y corff ffwrnais wedi'i selio'n dynn, pan fydd y tymheredd yn rhy uchel ar ôl ei ddefnyddio, gall achosi i wal y sianel dân gael ei losgi;
④ Problemau gweithredol wrth ddefnyddio, megis golosg oedi gyda anweddolion gormodol, mae wal y tanc yn llosgi, ac nid yw'r gwaith cynnal a chadw a rheoli yn cael ei wneud yn dda ar ôl ei ddefnyddio, fel nad yw deunydd y sied golosg yn cael ei drin yn iawn, gan achosi difrod i'r corff tanc.
Cymhwyso brics tân silica mewn ffwrnais galchynnu tanc golosg petrolewm a dadansoddiad o achosion erydiad brics anhydrin silica
① Dadansoddiad o golosg brics anhydrin silica:
Gwelir bodolaeth problemau golosg yn aml mewn difrod sianel tân a difrod wal ffwrnais. Priodolir y rhesymau i fater anweddol a lludw golosg petrolewm. Gan gymryd y lludw fel enghraifft, mae yna lawer o ocsidau metel fel Na2O, K2O, Al2O3 a chydrannau eraill ynddo. O dan amodau tymheredd uchel, byddant yn adweithio â brics tân silica SiO2 i gynhyrchu sylweddau pwynt toddi isel, a fydd yn achosi i wyneb y brics anhydrin silica gael ei dawdd. Fel ar gyfer anweddolion, pan fo anweddolion gormodol mewn golosg petrolewm, oherwydd cadw anwedd anweddol gormodol ar y tanc deunydd, bydd y tymheredd yn gostwng ar hyn o bryd, a bydd yr anwedd yn cadw at wal y tanc ar ffurf hylif, gan arwain at golosg.
② Dadansoddiad o sintro brics silica:
Yn ystod gweithrediad y ffwrnais calchynnu, mae'n hawdd cael problemau amlwg gyda newidiadau tymheredd y ffwrnais. Os na chaiff tymheredd y ffwrnais ei reoli'n rhesymol, bydd tymheredd lleol y corff ffwrnais yn cynyddu, gan achosi difrod sintro. Ar yr un pryd, gall yr adwaith rhwng deunyddiau anhydrin ac amhureddau mewn golosg petrolewm hefyd achosi difrod toddi. Y rheswm yw, pan fydd yr amgylchedd tymheredd yn uwch na 1300 gradd, bydd yr ocsidau metel NaO, K2O, ac Al2O3 mewn golosg petrolewm yn adweithio â brics tân silica i gynhyrchu cynhyrchion sy'n toddi'n isel, a fydd yn achosi problemau llosgi. Yn ogystal, yn ystod y broses calchynnu, er bod lleithder a anweddolion yn cael eu dileu, mae cynnwys sylffwr gweddilliol, a allai hefyd ddod yn achos difrod toddi. Y rheswm yw y gall brics silicon gael eu cyrydu gan sylffwr. Po uchaf yw'r cynnwys sylffwr, y mwyaf amlwg yw cyrydiad brics silica.
