Nid yw gwella ansawdd brics alwmina uchel yn ddim mwy na ffurfio pwysedd uchel a sintro tymheredd uchel. Fodd bynnag, yn y broses gynhyrchu, rhaid inni ddechrau o'r ffynhonnell er mwyn sicrhau ansawdd sefydlog y cynnyrch yn well.
Rhennir brics uchel-alwmin yn un, dwy a thair gradd, ac mae dosbarthiad ansawdd y brics yn cael ei bennu gan ddangosyddion cemegol a ffisegol. Ac eithrio'r brics alwmina uchel gradd gyntaf a ddefnyddir yn y farchnad ar hyn o bryd, fe'u gwneir yn y bôn gydag ychydig bach o frics gwastraff a deunyddiau crai. Waeth beth fo'r gymhareb, rhaid iddo ddechrau gyda'r matrics deunydd crai.
Yn y broses gynhyrchu, mae dewis deunyddiau a chynhwysion hefyd yn bwysig iawn. Y dewis o ddeunyddiau crai yw'r prif gyswllt. Rhaid dewis yr amhureddau i osgoi tyllau tawdd a smotiau du yn y brics anhydrin. Nesaf yw ffurfio brics uchel-alwmina. Yn gyffredinol, mae 90 y cant o frics alwmina uchel wedi'u ffurfio yn y wasg, a dim ond nifer fach o frics ar gyfer rhannau defnydd arbennig sy'n cael eu ffurfio â llaw neu'n hydrolig.
Mae faint o ddŵr a ychwanegir wrth gymysgu mowldio cywasgu'r peiriant yn llai na'r ychwanegiad dŵr â llaw. Yn gyffredinol, mae'r deunyddiau crai sydd â chymhareb dda yn cael eu cymysgu'n sych yn gyntaf, ac yna ychwanegir dŵr. Mae deunyddiau crai mowldio cywasgu'r peiriant yn cael eu hychwanegu â 6-8 y cant o ddŵr. Swm y dŵr sydd wedi'i ychwanegu ar gyfer mowldio yw 9-10 y cant . Rhaid troi'r deunyddiau crai ar gyfer mowldio cywasgu â llaw neu beiriant am ddim llai nag 8 munud. Mewn egwyddor, caiff ei gymysgu'n sych am 2 funud, a'i droi am tua 10 munud ar ôl ychwanegu dŵr.
Yn ystod y broses fowldio, mae angen ysgafnhau'r cynnyrch yn gyntaf ac yna gollwng nwy'r cynnyrch, fel na fydd dadlaminiad yn digwydd a bod y crynoder yn gryfach. Os yw'n fricsen wedi'i gwneud â llaw, rhaid ichi daro mwy o forthwylion fertigol a gwasgu ar y ddwy ochr. Dihysbyddu'r aer yn llawn yn y deunydd crai. Os na chaiff y nwy ei ollwng yn llawn, bydd asgliad yn digwydd, a fydd yn effeithio ar ansawdd.
Nesaf yw'r cynnyrch sintered. Yn y broses sintering, rhaid gweithredu'r odyn yn ofalus yn gyntaf. Rhaid gosod y biledau lled-orffen ar gyfer yr odyn yn iawn yn yr odyn a gellir gosod sianel dân resymol o'r neilltu er mwyn sinter yn llawn a llosgi'n gyfartal i sicrhau cryfder y cynnyrch. Yn ystod y broses sintering o'r cynhyrchion sydd wedi mynd trwy'r sychwr, dylid pennu'r tymheredd sintro yn ôl lefel y matrics deunydd crai, a dylid gwneud y sintro mewn awyrgylch ocsideiddiol. Ni ellir sintro'r awyrgylch lleihäwr. Mae lliw y brics alwmina uchel wedi'i sinteru yn yr awyrgylch lleihau yn dywyll, coch a gwyn. Gwahanol.
Os yw am sintro'r brics alwmina uchel o'r radd flaenaf, oherwydd bod y dosbarthiad gronynnau a'r matrics yn dda, mae angen sintro tymheredd uchel, a bydd cyflymder ymadael yr odyn yn hirach na'r brics alwmina ail neu drydydd dosbarth. Mae'r amser i adael yr odyn hefyd yn dechnoleg y mae'n rhaid ei meistroli yn y broses sintro. Nid yw'n bosibl llosgi'r holl gynhyrchion yn yr un amser sintro. Mae'r amseroedd gadael sintering ac odyn yn cael eu pennu yn ôl gradd y deunyddiau crai.
Yn ystod y broses sintering, mae angen addasu dosbarthiad tyllau tân yn yr odyn, ac addasu'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y troliau odyn uchaf ac isaf. Wrth gwrs, gall yr odyn hefyd gael ei bacio'n ddwys a gellir addasu'r dull sintering.
Yn fyr, er mwyn gwella ansawdd y brics alwmina uchel, mae angen dechrau gyda'r deunyddiau crai a mynd trwy gyfres o weithrediadau dirwy megis cymysgu, ffurfio a thanio i sicrhau bod y dangosyddion amrywiol o frics alwmina uchel.
