Bywyd gwasanaeth ceg odyncastables anhydrinyn gymharol fyr-dim ond 4 i 6 mis fel arfer-gan ei wneud yn ffactor cyfyngu hollbwysig ar gyfer cylch gweithredu odynau cylchdro. Trwy weithredu cyfres o fesurau technegol a blaenoriaethu rheolaeth prosesau yn ystod y cynhyrchiad dilynol, mae gwelliannau sylweddol wedi'u cyflawni.
1. Detholiad o Castables Nofel
Yn dilyn dadansoddiad cymharol o nodweddion perfformiad castables amrywiol sy'n addas ar gyfer cymwysiadau ceg odyn, disodlwyd y cryfder uchel, atal ffrwydrad ac erydiad a ddefnyddiwyd yn flaenorol gan gasbl alwmina tabl newydd. Mae alwmina tablaidd-a elwir hefyd yn alwminiwm ocsid tablaidd-yn fath o alwmina wedi'i sintro a gynhyrchir drwy sintro cyflym ar dymheredd eithriadol o uchel o 1925 gradd (ychydig yn is na phwynt toddi -Al₂O₃, sef 2050 gradd). Mae'r broses hon yn arwain at -Al₂O₃ grawn wedi'u hailgrisialu'n llawn. Yn ficrosgopig, mae'n arddangos adeiledd nodedig a nodweddir gan ronynnau tebyg i blatiau dau ddimensiwn sy'n cynnwys nifer o fandyllau sfferig caeedig sydd wedi'u lleoli o fewn a rhwng y grawn.
Nodweddion Perfformiad yr Alwmina Tabl Newydd Castable: (1) Gan ddefnyddio alwmina tabl pwynt toddi uchel, dwysedd uchel fel ei brif ddeunydd crai, mae'n dangos perfformiad rhagorol o dan amodau gweithredu tymheredd uchel. (2) Mae ganddo ymwrthedd uwch i gyrydiad alcali ar dymheredd uchel; yn benodol, mae ei sgôr ymwrthedd alcali ar 1350 gradd yn bodloni neu'n rhagori ar Lefel 2, a thrwy hynny ddatrys yn effeithiol y mater o ymwrthedd cyrydiad alcali gwael sy'n gysylltiedig fel arfer â chonfensiynol.castables seiliedig ar alwmina. (3) Mae'n arddangos sefydlogrwydd sioc thermol ardderchog, gan atal yn effeithiol faterion megis asglodi a datgysylltu blociau yn ystod y llawdriniaeth.
2. Optimeiddio Anchors a Weldio Electrodau
Dewiswyd angorau wedi'u gwneud o aloi Cr25Ni20 i'w defnyddio. Mae pob swp o angorau sy'n dod i mewn yn cael eu samplu a'u harchwilio'n drylwyr i sicrhau cydymffurfiad llawn â pharamedrau ffisiocemegol a safonau perfformiad penodedig. Ymhellach, cafodd y cyfluniad angor ei optimeiddio: yY-angorau siâpa ddefnyddiwyd yn flaenorol ar wyneb crwm mewnol cragen yr odyn wedi'u disodli gan angorau math siâp U, hollt yn cynnwys plât sylfaen dur gwrthstaen. Mae'r dyluniad newydd hwn yn cynyddu'r cyfaint weldio, gan sefydlu cysylltiad mwy cadarn â metel sylfaen yr odyn a lleihau'r risg o ddatgysylltu angor yn sylweddol. Yn ogystal, mae'r strwythur math hollt yn fwy effeithiol wrth liniaru difrod straen thermol a achosir gan y cyfraddau ehangu thermol gwahaniaethol rhwng yr angorau a'r leinin castable. Mae angorau cylchol wedi'u hychwanegu i gysylltu'r castable anhydrin ar yr wyneb diwedd â'r wyneb crwm; mae hyn yn gwella cryfder y castable ac yn datrys y mater o wydnwch gwael a welwyd yn flaenorol yn y diwedd-face castable.
3 Detholiad o'r Adeiladwaith a'r Dulliau Gwella Gorau
Mabwysiadwyd dull adeiladu "arddull -agored", gan ddefnyddio mowldiau haearn ar gyfer wynebau'r pen yn unig wrth ddosbarthu mowldiau ar gyfer yr arwynebau crwm. Mae nodweddion y dull hwn fel a ganlyn: mae gan y castable gludedd uchel, gan sicrhau ei fod yn aros yn ei le heb sagio ar ôl ei arllwys; ar ben hynny, mae'n cynnwys amser gosod cychwynnol byr, a thrwy hynny fodloni gofynion gweithredol yr odyn cylchdro. Yn ystod y gwaith adeiladu, caiff y gwaith ei rannu'n adrannau o 0.8 m i 1.0 m o hyd. Ar ôl cwblhau arllwys, lefelu a thrywelio ar gyfer pob rhan, rhoddir gwresogydd trydan i'w sychu am awr cyn i'r odyn gael ei gylchdroi i ddechrau gweithio ar yr adran ddilynol; gosodir cymal ehangu 10 mm o drwch rhwng adrannau cyfagos. Mae'r mowldiau haearn ar yr wynebau diwedd yn cael eu tynnu 24 awr ar ôl i'r broses arllwys gyfan gael ei chwblhau; ar ôl dymchwel, mae'r castable yn mynd trwy gyfnod halltu naturiol o 24 awr cyn i'r odyn gael ei danio a'i gynhesu. Er bod y dull arddull agored hwn yn ymestyn y cyfnod adeiladu cyffredinol o 12 awr o'i gymharu â dulliau traddodiadol, mae'n cynnig y manteision penodol a ganlyn: (1) Cyfradd ychwanegu dŵr isel, mandylledd isel, cryfder mecanyddol uchel, a gwrthwynebiad rhagorol i erydiad. (2) Gwanhau straen strwythurol a thermol, a thrwy hynny atal ymlediad crac. (3) Gwell ymwrthedd i ffrwydron asglodi.
4 Pwyslais ar Reoli Prosesau Dyddiol
(1) Rheoli'r modwlws silica a'r cynnwys SO3 yn rhesymegol i liniaru cynhyrchu graean hedfan (mater gronynnol yn yr awyr). Mae cyfaint gormodol o raean hedfan yn gwaethygu'r difrod i'r cwfl odyn, y bibell chwistrellu glo, a'r castable anhydrin yng ngheg yr odyn; mewn achosion difrifol, gall hyd yn oed arwain at gwymp strwythurol cwfl yr odyn. Trwy arbrofi a mireinio parhaus, penderfynwyd bod y paramedrau gorau posibl yn cynnwys cynnal modwlws silica'r clincer ar 2.3 ± 0.05 a chyfyngu'r cynnwys SO3 yn y pryd amrwd i Llai na neu'n hafal i 0.30%.
(2) Rheoli'r pwysau negyddol o fewn cwfl yr odyn yn rhesymegol i gynnal cydbwysedd cywir rhwng yr aer a gyflenwir i'r system odyn a'r aer sy'n mynd i mewn i'r cwfl odyn. Gall pwysau negyddol annigonol yn y cwfl odyn arwain yn hawdd at ddifrod i offer ymylol, rhwystro monitro gweledol y fflam yn yr odyn, a pheri risg diogelwch i bersonél oherwydd tasgu deunyddiau tymheredd uchel. Yn ystod y cynhyrchiad, mae cynnal pwysau negyddol bach yn llym o fewn cwfl yr odyn yn helpu i liniaru'r traul sgraffinio a achosir ar y deunyddiau anhydrin trwy graean hedfan o dan amodau tymheredd uchel.
(3) Tynnwch y dyddodion golosg yn brydlon o flaen llosgydd pen yr odyn i sicrhau fflam llyfn, bywiog ac egnïol, a thrwy hynny atal fflamychiad neu anffurfiad a allai arwain at erydiad uniongyrchol tymheredd uchel y castables anhydrin yng ngheg yr odyn. (4) A yw'r odyn yn cael ei chychwyn neu ei chau-boed ar sail wedi'i chynllunio neu heb ei chynllunio-rhaid i'r gweithdrefnau oeri a sychu gael eu cyflawni'n llym yn unol â gofynion y broses; mae hyn yn helpu i leihau'r difrod i'r castables anhydrin o ganlyniad i weithrediad amhriodol yn ystod cyfnodau cychwyn odyn, cau i lawr, neu amodau gweithredu annormal.
