Mae atricl olaf yn dangos ffactorau dylanwadol brics anhydrin corundum yn y broses ffurfio, mae'r darn hwn yn bennaf yn dangos problemau cyffredin brics anhydrin corundum yn y broses ffurfio.
Y problemau mwyaf cyffredin a gafwyd yn ystod y broses fowldio yw:
(1) Corff yn hollti neu'n asglodi. Mae'r ffenomen hon yn cael ei achosi'n bennaf gan y ffaith nad yw'r aer yn y mwd yn cael ei ollwng yn llwyr ac eithrio oherwydd y llwydni. Mae lleithder gormodol hefyd yn dueddol o asglodi. Bydd gormod o bowdr mân a gormod o bwysau yn achosi sblasio.
(2) Mae dwysedd y brics yn anwastad. Pan fydd y fricsen yn cael ei wasgu, mae ymwrthedd ffrithiannol rhwng y gronynnau, rhwng y gronynnau a'r wal llwydni, sy'n rhwystro trosglwyddiad pwysau unffurf ac yn achosi cywasgu anwastad o bob rhan o'r fricsen, gan arwain at grynodeb gwahanol o bob rhan.
Yn ogystal, mae'r gymhareb (H / D) rhwng uchder llenwi'r fricsen a'r ardal gywasgedig hefyd yn ffactor pwysig sy'n achosi dwysedd anwastad. Po fwyaf yw'r H/D, y mwyaf anwastad yw'r trosglwyddiad pwysau; yn y cyfeiriad gwasgu, mae'r pwysedd yn gostwng yn ei dro o'r wyneb gwasgu ar hyd uchder y fricsen, ac mae dosbarthiad dwysedd y brics yn gyfatebol o dynn i rhydd, fel y dangosir yn Ffigur 1. Os defnyddir pwysedd dwy ochr, y mae dwysedd y brics yn drwchus i fyny ac i lawr ac yn denau yn y canol. Felly, er mwyn lleihau gwahaniaeth dwysedd y brics a ffurfiwyd, mae angen rhoi sylw i ddyluniad rhesymol y llwydni a'r dull o ffurfio a gwasgu.
Ar gyfer cynhyrchion â siapiau cymhleth, gellir tampio mwd corundum â morthwyl aer i sicrhau'r un dwysedd â brics gwasgu lled-sych gyda phwysedd o 80 ~ 100MPa. Prif anfantais ramming yw llafur llaw, sy'n cael ei ddisodli'n raddol gan ddirgryniad a gwasgu isostatig.
Gan ddefnyddio mowldio dirgryniad, gellir cywasgu'r cynnyrch yn y bôn yng nghyfnod cynnar y dirgryniad. Prif fantais y mowldio hwn yw nad yw'r brics yn ehangu'n elastig. Mae'r pwysau a roddir yn ystod y dirgryniad mwd yn unffurf ac yn rhesymol iawn, a all sicrhau bod gronynnau llaid yn cronni'n dynn. Mae gan y paramedr dirgryniad fwy o ddylanwad ar y dwysedd na'r pwysau. Mae gwasgariad a dosbarthiad gronynnau'r powdr mân yn cael dylanwad pwysig ar grynodeb y cynnyrch. Mae'r defnydd o ronynnau mawr yn haws i gynyddu dwysedd y cynnyrch na'r gronynnau bach. Bydd cynyddu cynnwys powdr mân yn lleihau dwysedd y brics. . Y paramedrau dirgryniad gorau ar gyfer ffurfio cynhyrchion corundum yw: isafswm cynnwys lleithder mwd yw 6.5 y cant ~ 7 y cant . Yr osgled yw 1.0~1.25mm, ac mae'r amledd dirgryniad yn 2500 ~ 3000 gwaith/munud. Mae perfformiad cynhyrchion corundum sy'n ffurfio dirgryniad yn llawer gwell na pherfformiad cynhyrchion sy'n ffurfio cywasgu, megis mandylledd sy'n cyfateb i 18.6 y cant a 21.9 y cant, a chryfder cywasgol o 162MPa a 94MPa.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cynhyrchu cynhyrchion corundum sintered hefyd wedi mabwysiadu gwasgu isostatig. Er mwyn sicrhau bod gan y brics y dimensiynau allanol gofynnol, cryfder uchel a dwysedd uchel unffurf, cyn gwasgu isostatig, rhaid gwagio'r powdr mân a'i ddirgrynu yn y model, sy'n wahanol i fowldio dirgryniad. Yr amser gorau posibl i bowdr mân alwmina gyrraedd dwysedd trwy ddirgryniad yw 60~80s; gall cynyddu'r llwyth wella effeithlonrwydd dwyseddu dirgryniad, a'r gwerth gorau posibl yw 0.06~0.12MPa. Cynyddir yr amplitude o 0.1 i 1mm, sy'n gwneud i'r brics ddirgrynu a chrynhoi, ac mae maint cywasgu'r deunydd yn cynyddu, a bydd hwfro hefyd yn cynyddu'r gwerth cywasgu.
Mae dirgryniad yn gwneud y brics yn gryno, ac mae ei werth cywasgu yn ymwneud yn bennaf â phriodweddau'r powdr mân. Mae dwysedd swmp y powdr yn lleihau ac mae'r swm cywasgu yn cynyddu. Gall cynnydd ongl repose y deunydd leihau dylanwad y dwysedd swmp ar y swm cywasgu. Ar gyfer deunyddiau ag ongl repose naturiol fach, hyd yn oed os yw'r deunydd yn cael ei fwydo'n rhydd i'r mowld, gall y deunydd fod yn agos at y trefniant dwysaf yn yr awyr. Er mwyn gwella priodweddau'r deunydd o dan ddirgryniad gwactod a phwysau hydrostatig, dylid defnyddio sychu chwistrellu neu ddulliau eraill i gronynnu'r deunydd, hynny yw, gwneud gronynnau ffug, fel bod gan y deunydd gyfansoddiad gronynnau rhesymol ({{{{). {2}}}}.1~0.3mm) a thomen gymharol fawr. dwysedd.
Yn y modd hwn, trwy wasgu mwd corundum graen mân yn isostatig, gellir cael brics mawr o 2.41m × 1.22m × 1.22m, a thrwy wasgu lled-isostatig, gellir cael peli materol o φ20 ~ 90mm. Yn ogystal, mae'n rhaid i'r dull lled-sych o wasg fricsen ffrithiant weithredu'n llym y dull gweithredu o olau yn gyntaf ac yna'n drwm, ac mae cynyddu nifer y chwythiadau hefyd yn ddull effeithiol i gynyddu dwysedd brics anhydrin corundum.
Dylid archwilio'r brics anhydrin corundum a ffurfiwyd yn llym ar gyfer diffygion ymddangosiad megis siâp, goddefgarwch dimensiwn, dwysedd, ymylon coll a chorneli, craciau, asglodi, onglau, a chyfochredd yn unol â rheoliadau safonol. Mae brics cymwys yn cael eu hanfon i sychu.
