Fel deunydd tymheredd uchel, mae gan mullite nodweddion pwynt meddalu uchel o dan lwyth, ymwrthedd ymgripiad da a gwrthiant cemegol, cyfernod ehangu thermol isel, a sefydlogrwydd thermol da. Pan nad oes sylwedd allanol, mae'n hawdd ffurfio mullite ar y ffin grawn. Mae'r cyfnod gwydr yn effeithio ar berfformiad tymheredd uchel y deunydd; wrth ffurfio'r deunydd cyfansawdd corundum-mullite gyda corundum, gall leihau ffurfiad y cyfnod gwydr a gwella'r eiddo mecanyddol yn sylweddol. Mae'r deunydd cyfansawdd corundum-mullit yn crynhoi corundum a mullite. Mae manteision y deunydd un cam hwn, mae ganddo gryfder tymheredd uchel rhagorol, ymwrthedd ymgripiad, ymwrthedd sioc thermol a thymheredd defnydd uwch (1650 gradd), mae ei sefydlogrwydd cemegol yn dda, ac nid yw'n hawdd adweithio â'r cynnyrch wedi'i losgi, yn enwedig Yn addas ar gyfer tanio deunyddiau magnetig meddal (ferrite) a serameg insiwleiddio electronig. Ar hyn o bryd, mae odynau gwthio-slabiau tymheredd uchel yn aml yn defnyddio dodrefn odyn corundum-mullit. O'i gymharu â chynhyrchion tramor, mae gan frics slab gwthio domestig fywyd a sefydlogrwydd is Ddim yn dda, nid yw'r ymwrthedd gwisgo a'r cryfder plygu yn ystod y cais yn ddelfrydol, ac mae'n hawdd ei wisgo a'i dorri yn ystod y defnydd, yn enwedig y sefydlogrwydd sioc thermol a'r ymgripiad. ddim yn ddelfrydol, sef y prif resymau dros berfformiad gwael y plât gwthio. Mae'r strwythur yn pennu'r priodweddau. Gan na fydd corundum, gronynnau mullite a powdr mân yn cymryd rhan yn yr adwaith yn ystod y broses danio, mae priodweddau a strwythur y deunydd corundum-mullite yn cael eu pennu'n bennaf gan gynnwys powdr silica a -Al2O3 powdr a'r tymheredd tanio. Penderfyniad. Felly, mae'n ymarferol arwyddocaol astudio dylanwad powdr micronized a thymheredd tanio ar berfformiad tymheredd uchel deunyddiau corundum-mullite. Ar hyn o bryd, mae'r ymchwil ar ddeunyddiau corundum-mullite gartref a thramor yn ddadansoddiad un ffactor yn bennaf, sy'n gysylltiedig â rheolaeth wirioneddol. Mae yna fwlch mawr. Yn seiliedig ar ddyluniad optimaidd cyfansoddiad a graddiad cyfnod gronynnau, mae'r papur hwn yn rheoli microstrwythur y cerameg gyfansawdd corundum-mullite trwy brawf orthogonol o ficropowdr silica, micropowdwr alwmina a thymheredd tanio i gryfder tymheredd uchel. , Er mwyn gwella perfformiad tymheredd uchel cerameg amlgyfnod.
arbrawf
1.1 Deunyddiau crai
Mae maint gronynnau cyfartalog micropowdwr -Al2O3 a chorundum gwyn yn is na 5μm; cymerir y micropowdwr SiO2 o Elkem, Norwy, gyda ffracsiwn màs o 98.3 y cant, a'i faint gronynnau cyfartalog yw 5.917μm; y gronynnau a ddefnyddir yw corundum tabl, corundum gwyn a thrydan Mae gan mullite Melt ddwy fanyleb maint gronynnau: 0-1mm a 1-3mm.
1.2 Pennu ffactorau arbrofol
Os anwybyddir dylanwad amhureddau ar briodweddau deunyddiau corundum-mullite neu os ystyrir bod dylanwad amhureddau ar briodweddau deunyddiau corundum-mullite yr un peth, gan na fydd corundum, gronynnau mullite a powdr mân yn cymryd rhan yn yr adwaith yn ystod y broses danio, Gellir ystyried bod perfformiad deunydd corundum-mullite yn cael ei bennu'n bennaf gan y ffracsiwn màs o bowdr silica a -Al2O3 powdr a'r tymheredd tanio. Yn ôl canlyniadau'r profion blaenorol a'r llenyddiaeth [9], gellir pennu'r cyflwr orthogonol fel a ganlyn: w (-Al2O3 Micropowder) yw 7 y cant, 9 y cant, 11 y cant, yn y drefn honno; w (micropowdwr SiO2) yn 3 y cant , 3.5 y cant , 4 y cant , yn y drefn honno ; y tymheredd tanio yw 1600, 1650, 1700 gradd, yn y drefn honno.
1.3 Fformiwla cerameg amlgyfnod
Mae'r m (corundum): m (mullite) yn y cyfnod rhwymo tua 75: 25, ac mae ffracsiwn màs y cyfnod rhwymo yn 36 y cant i 38 y cant. Mae'r cyfansoddiad cynhwysion terfynol yn cynnwys Al2O3 gyda ffracsiwn màs o 70 y cant i 81 y cant a SiO2 gyda ffracsiwn màs o 19 y cant -30 y cant .
Yn yr astudiaeth hon, trwy addasu ffracsiwn màs a thymheredd tanio micropowder SiO2 a micropowdwr -Al2O3, rheolwyd microstrwythur cerameg cyfansawdd corundum-mullite i gyflawni'r diben o wella cryfder tymheredd uchel cerameg cyfansawdd. Yn ôl y ddamcaniaeth cronni parhaus clasurol, mae Andreasen yn defnyddio U(Dp)=100.(Dp/Dpmax)q yn cynrychioli'r dosraniad dwysedd, lle mai U(Dp) yw'r ganran gronnus o dan y rhidyll ( y cant ), Dpmax yw'r maint gronynnau mwyaf, a q yw'r mynegai Fuller. Mae'r prawf yn dangos pan q= Mae gan groniad gronynnau graddedig parhaus yn 0.33-0.50 gymhareb unedau gwag llai. Yn yr astudiaeth hon, q=0.45, fel bod gan y cyfnod gronynnau a ddefnyddir strwythur pacio dwysach. Yn eu plith, mae cyfansoddiad 1#-9# gronyn yn 1-3mm cyfnod Corundum, y ffracsiwn màs yw 47 y cant ; 0-1mm mullite asio, y ffracsiwn màs yw 15 y cant .
1.4 Dull arbrofol
Mae'r powdr a ddefnyddir fel y cyfnod rhwymo yn cael ei gymysgu'n unffurf â melin bêl, a'r amser cymysgu yw 12h. Mae'r cyfnod gronynnau wedi'i gymysgu'n gyfartal yn ôl y fformiwla a ddyluniwyd, ac ychwanegir swm priodol o alcohol polyvinyl i'w droi, ac yna ychwanegir y cyfnod rhwymo, a chaiff y deunydd ei ollwng ar ôl ei gymysgu'n gyfartal. Mae'n cael ei ffurfio gan wasg. Ar ôl i'r samplau a ffurfiwyd gael eu sychu, cânt eu tanio ar 1600, 1650 a 1700 gradd yn y drefn honno, a'r amser dal yw 4h.
Mae priodweddau ffisegol a mecanyddol y samplau tanio yn cael eu cynnal yn unol â safonau cenedlaethol perthnasol. Mae'r prawf sefydlogrwydd thermol yn mabwysiadu'r dull oeri dŵr. Defnyddir y sampl 25mm × 25mm × 125mm yn uniongyrchol ar gyfer y prawf. Mae'r ffwrnais tymheredd uchel yn cael ei gynhesu i 1100 gradd, a rhoddir y sampl i mewn Ar ôl codi'r tymheredd i 1100 gradd eto o fewn y cyfnod amser, cadwch ef am 30 munud, tynnwch ef allan a'i roi mewn dŵr sy'n llifo tymheredd yr ystafell (tua 20 gradd) i oeri'n gyflym am 3 munud, a defnyddio canran cryfder gweddilliol y sampl i nodweddu sefydlogrwydd thermol y cynnyrch. Amodau prawf ymwrthedd creep Er mwyn cadw'r tymheredd ar 1600 gradd yn yr awyr am 25 awr. Mae cryfder hyblyg tymheredd uchel yn cael ei brofi gyda sampl 25mm × 25mm × 125mm, a chyflwr y prawf yw 3h ar 1400 gradd yn yr awyr. Defnyddir y microsgop electron sganio S-570 (SEM) i arsylwi ar y gwres Morffoleg microstrwythur arwyneb toredig y sampl cyn ac ar ôl yr effaith.
i gloi
(1) SiO2 micropowder, -Al2O3 micron Thermol sioc sefydlogrwydd a creep yn cael yr effaith fwyaf, ac yna -Al2O3 micropowder a micropowder silicon; yr amodau prawf gorau yw: w ( -Al2O3 micropowder)=11 y cant , w (micropowdwr SiO2)=3 y cant , tanio Ar dymheredd o 1650 gradd , priodweddau'r sampl o dan yr amod hwn yw: dwysedd swmp 2.96g/cm3, mandylledd 18.5 y cant , canran colli cryfder flexural 30 y cant , canran ymgripiad 0.99 y cant .
(2) -Al2O3 micropowder, bydd micropowder SiO2 a thymheredd tanio yn cael mwy o effaith ar y cyflwr bondio rhwng y gronynnau a'r matrics, yn ogystal â'r mullite, mandyllau a gweddilliol -Al2O3 yn y matrics, a fydd yn cael mwy o effaith ar mae'r cyfernod ehangu thermol, modwlws elastig a dargludedd Thermol hefyd yn cael effaith, sydd yn y pen draw yn effeithio ar wrthwynebiad sioc thermol y deunydd.
(3) Mae torri asgwrn deunydd mullite corundum ar dymheredd ystafell yn cael ei reoli gan y broses lluosogi crac, tra ar dymheredd uchel mae'n cael ei reoli gan y mecanwaith creep.
