Nawr mae brics anhydrin wedi'u defnyddio'n helaeth yn ein bywydau, ac mae ei broses gynhyrchu hefyd yn feichus iawn. Y peth pwysicaf yw bod pob cam o gynhyrchu yn llym iawn.
Cyflwyniad i'r broses gynhyrchu o frics anhydrin: dewis deunydd, calcination tymheredd uchel, dewis a dosbarthu, malu a malu, sypynnu gwyddonol, cymysgu, trapio deunydd, mowldio cyfyngiad cryf, sychu statig, tanio tymheredd uchel, archwilio odyn a phecynnu, llwytho a gadael ffatri.
Mae cynhyrchu a phroses brics anhydrin alwmina uchel yn dibynnu'n bennaf ar briodweddau deunyddiau crai neu ofynion ansawdd cynhyrchion. Mae tua thri math o brosesau technolegol.
Y broses gynhyrchu o frics alwmina uchel cyffredinol, megis brics uchel-alwmina cynradd, eilaidd, a thrydyddol, a brics castio, ac ati, a phrosesau (II) a (III) yw'r prosesau ar gyfer gwneud alwmina o ansawdd uchel. cynnyrch. Y gwahaniaeth rhwng y ddwy broses yw bod rhan o'r pridd man meddal yn cael ei ychwanegu at y mwd yn yr olaf, gan ddyfalu ar ffurf mwd. Cynhyrchir cynhyrchion alwmina aml-clincer gan y broses hon, a all wella'n sylweddol briodweddau mowldio'r mwd a phriodweddau ffisegol a thymheredd uchel y cynhyrchion.
1) Paratoi deunydd
Yn bennaf paratoi clincer uchel-alwmina a pharatoi uchel-alwmina cyfun. Wrth baratoi clincer, mae deunyddiau crai alwmina anhydrin yn cael eu calchynnu ar dymheredd uchel yn ddeunyddiau gronynnog a phowdrau mân o wahanol lefelau, ynghyd â pharatoi alwmina uchel, mae'r alwmina uchel yn cael ei falu'n fras, ei sychu, a'i falu'n fân yn bowdr. ac yn slurried.
2) Cynhwysion, cymysgu a mowldio
Gan ddefnyddio clincer alwmina uchel anhydrin calchynnu fel deunydd diffrwyth, gyda chyfran benodol o alwmina uchel cyfun, gwneir y cymysgedd. Mae cyfran y clincer cymysg yn fawr, a elwir yn gynnyrch aml-clincer. Mae gan y math hwn o grisial sefydlogrwydd cyfaint uchel ac eiddo da eraill, ond mae angen mowldio cryf. Brics aml-glincer yw'r cynhyrchion alwmina uchel sy'n cael eu cynhyrchu a'u defnyddio fwyaf.
Mae'r gymysgedd yn cael ei ffurfio ar ôl tylino neu dylino eto. Mae yna lawer o ffyrdd o ffurfio, ond erbyn hyn mae gwasgu lled-sych yn cael ei ddefnyddio'n bennaf ar gyfer cynhyrchion aml-glincer. Mae'r dull mowldio a'r pwysau mowldio yn cael effaith ar ddwysedd dirwy, cryfder strwythurol a gwrthiant slag y fricsen.
3) Sychu
Mae cynnwys lleithder bylchau brics alwmina uchel yn amrywio yn ôl y dull mowldio. Mae gan y bylchau lled-sych-wasgedig gynnwys lleithder isel a bron dim byrhau pan fydd y dŵr yn anweddu. Gellir eu sychu'n gyflym neu eu llwytho'n uniongyrchol i'r odyn. Gellir sychu'r brics gyda mwy o ddŵr trwy sychu aer naturiol neu wresogi aer poeth ymlaen llaw, ac yna ei anfon i'r odyn twnnel. Y ffactor allweddol yn rheolaeth y broses sychu yw'r cyflymder sychu, a ddylai fod yn seiliedig ar yr egwyddor o sicrhau nad yw'r brics yn cael eu dadffurfio, eu cracio a bod ganddynt gryfder penodol. Wedi'r cyfan, dylai cynnwys lleithder y brics sy'n mynd i mewn i'r odyn fod yn is na 2 y cant.
4) Tanio
Pwrpas sintering yw sinter y fricsen fel bod ganddo gryfder penodol o ran maint, fineness a mandylledd, cryfder mecanyddol uchel, sefydlogrwydd cyfaint da a gwrthsefyll tân da.
Yn ystod y broses sintering, bydd cyfres o newidiadau ffisegol a chemegol yn digwydd yn y rhan matrics o'r fricsen, hynny yw, bydd yr alwmina uchel cyfun a'r powdr mân clincer yn cael adweithiau amrywiol yn ystod y broses sintro. Pan gaiff ei gynhesu i 200-900 gradd, mae'r fricsen yn cael ei ddadelfennu a'i ddadhydradu ag alwmina uchel, mae'r gyfaint yn cael ei fyrhau tua 2 y cant i 2.5 y cant, ac mae'r mwynau amhuredd a sylweddau organig eraill hefyd yn cael eu dadelfennu a'u ocsideiddio. Pan fydd y tymheredd yn uwch na 900 gradd, mae cyfnod hylif a chrisialu mullite yn dechrau digwydd, ac mae'r cyfaint yn parhau i ostwng. Uwchben 1000-1100 gradd , mae grawn mullite yn tyfu. Ar ôl tanio ar 1350-1450 gradd, gall cyfanswm y gyfradd byrhau cyfaint gyrraedd 4 y cant i 5 y cant. Er mwyn cwblhau'r recrystallization a recrystallization agregau o mullite, ni ddylai'r cyflymder tanio fod yn rhy gyflym. Ar ôl sintering, mae angen cadw gwres priodol, fel bod proses sintering y fricsen a newidiadau ffisegol a chemegol amrywiol yn tueddu i fod yr un peth. Yn olaf oeri yn araf.
