Y broses gynhyrchu oBrics Carbon MagnesiaNid yw'n gymhleth, ond i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel, rhaid monitro pob cyswllt proses yn llym, y mae cymysgu, mowldio, triniaeth wres (sychu) yn arbennig o bwysig wrth gynhyrchu.
01 malu malu yw'r broses o brosesu darnau mawr o ddeunydd yn ddeunyddiau maint gronynnau delfrydol. Mae'n broses anhepgor wrth gynhyrchu deunyddiau anhydrin. Er ei fod yn syml, mae'n bwysig iawn. Mae'n cael effaith bwysig ar sefydlogrwydd ansawdd cynnyrch. Ar yr un pryd, mae gan yr offer malu ddefnydd pŵer uchel, traul uchel, a chyfradd cynnal a chadw uchel, felly mae'r gost cynnal a chadw yn uchel. Rhowch sylw i falu, sefydlogi ansawdd cynnyrch, arbed ynni a lleihau'r defnydd. Pwrpas malu wrth gynhyrchu briciau carbon magnesite yn bennaf yw paratoi deunyddiau crai o wahanol feintiau gronynnau. Cynyddu arwynebedd penodol y deunydd a dinistrio'r dellt deunydd i'w wneud yn ddiffygiol, a thrwy hynny gyflymu cyfradd adweithio ffisegol a chemegol y deunydd.
02 SYMPIO (Pwyso) Swp yw'r broses o gyfuno gwahanol ddeunyddiau crai a gwahanol gydrannau gronynnau yn ôl dyluniad fformiwla'r cynnyrch. Mae'r dull sypynnu yn amrywio yn ôl math a chyflwr y deunyddiau crai. Defnyddir y dull swpio pwysau fel arfer wrth gynhyrchu briciau carbon magnesia oherwydd bod gan y dull sypynnu pwysau gywirdeb uchel ac yn gyffredinol nid yw'n fwy na 2%. Mae offer swpio pwysau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys graddfeydd pwyso â llaw, graddfeydd pwyso awtomatig, ceir pwyso, ac ati. Dewisir yr offer cyfatebol yn unol â'r gofynion a'r lefel rheoli awtomatig.
03 Paratoi mwd (cymysgu, cymysgu)
Pwrpas cymysgu yw gwneud y wisg cyfansoddiad materol a gwneud y mwyaf o'r arwyneb cyswllt rhwng gwahanol ddefnyddiau. Mae cymysgu deunyddiau anhydrin yn ddull o homogeneiddio deunyddiau ynghyd ag allwthio, tylino a blinedig. Fel unrhyw gymysgu powdrau, mae cymysgu deunyddiau anhydrin hefyd yn cael ei wneud gam wrth gam, ac mae'r broses gymysgu yn fwy cymhleth oherwydd gwahanol gydrannau, meintiau gronynnau, rhwymwyr ac admixtures y deunyddiau. Mae yna lawer o fathau o frics tân carbon magnesia. Mae'r fformiwla'n wahanol yn ôl gwahanol rannau eu defnydd. Y prif newidiadau yw ansawdd tywod magnesia, faint o graffit a ychwanegir, a math a maint yr ychwanegion. Er enghraifft, yn llinell slag y ladle, er mwyn gwella ymwrthedd slag a sefydlogrwydd sioc thermol brics carbon magnesia, rhaid cynyddu ansawdd a maint y graffit a ychwanegir. Os yw'r cynnwys carbon yn llai na 10%, ni ellir ffurfio rhwydwaith carbon parhaus y tu mewn i frics carbon Magnesia, ac ni ellir gweithredu nodweddion carbon yn llawn, gan effeithio ar wrthwynebiad slag ac ymwrthedd sioc thermol brics carbon magnesia. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy uchel, bydd nid yn unig yn dod ag anawsterau i gynhyrchu briciau tân Magnesia Carbon, ond hefyd yn gwneud briciau anhydrin carbon magnesia yn hawdd eu ocsideiddio. Felly, mae'r cynnwys carbon mewn briciau MGOC yn cael ei reoli yn gyffredinol rhwng 10% ac 20%. Er mwyn gwneud y gronynnau tywod magnesia wedi'u lapio'n gyfartal â graffit, mae'r broses gymysgu yn cael ei chyflawni'n gyffredinol yn y camau canlynol: yn gyntaf, y deunydd gronynnog, yna'r resin, yna'r graffit, ac yn olaf y powdr mân ac ychwanegion amrywiol. Mae gan graffit ddwysedd bach, mae'n hawdd ei arnofio, ac mae'r swm a ychwanegir yn fawr, felly nid yw'n addas i'w gymysgu, ac mae maint yr ychwanegion a ychwanegir yn fach iawn, felly os ydych chi am gymysgu'r deunydd cyfan yn gyfartal, rhaid i chi ei droi am amser hir ac ar ddwyster uchel. Fodd bynnag, bydd y rhwymwr yn anweddu ac yn sychu yn ystod y broses gymysgu. Os yw'r amser yn rhy hir, bydd y graffit a'r powdr mân wedi'u lapio ar y gronynnau yn cwympo i ffwrdd, felly mae'n rhaid rheoli'r amser cymysgu.
04 Mowldio
Mae yna lawer o wahanol ddulliau mowldio ar gyfer deunyddiau anhydrin. Mae briciau carbon magnesiwm yn cael eu pwyso lled-sych. Nid yw mowldio lled-sych yn llym iawn ar ofynion deunyddiau mwd, ac mae'r broses yn syml. Yn ystod y broses bwyso, oherwydd cynnwys lleithder isel y mwd, rhaid defnyddio gwasgedd uchel i orfodi'r gronynnau i gael eu cyfuno'n dynn. O dan weithred grym allanol, mae'r gronynnau'n cael eu haildrefnu, mae'r nwy yn cael ei ollwng, mae'r gronynnau'n cael eu cyfuno ac yna cynhyrchir cryfder i ffurfio corff gwyrdd â siâp penodol. Y ffactor pwysicaf mewn mowldio lled-sych yw'r pwysau allanol. O fewn ystod pwysau penodol, mae maint y pwysau allanol yn pennu priodweddau amrywiol y frics carbon magnesia yn uniongyrchol. Gyda'r cynnydd mewn pwysau, mae dwysedd y corff gwyrdd yn cynyddu, mae'r mandylledd yn lleihau, ac mae'r cryfder yn cynyddu. Mae gan frics carbon magnesiwm gyda pherfformiad rhagorol un peth yn gyffredin, hynny yw, mae gan frics carbon magnesiwm ddwysedd cyfaint mawr a mandylledd isel. Mae gan frics carbon magnesiwm sydd â mandylledd agored o lai na 4% gyfradd erydiad isel iawn. Pwrpas mowldio yw dwysáu strwythur sefydliadol brics carbon magnesiwm. Gan fod mowldio brics carbon magnesiwm yn mabwysiadu dull lled-sych, rhaid ei fowldio o dan bwysedd uchel. Gan fod y clai a ddefnyddir ar gyfer mowldio yn fach o ran maint gronynnau a bod ganddo gynnwys graffit uchel, rhaid gweithredu'r mowldio yn llym yn unol â'r rheoliadau, fel arall mae craciau neu graciau haen yn debygol o ddigwydd. Dylai fod yn ysgafn yn gyntaf ac yn drwm yn ddiweddarach, gan bwyso sawl gwaith, gwacáu morthwyl ysgafn yn araf, mae morthwyl trwm yn cynnal pwysau ac yn codi yn araf. Os yw'r amodau'n caniatáu, gellir defnyddio gwasg brics aer gwactod. Mae'r mwd yn y ceudod mowld yn cael ei wagio cyn pwyso, ac nid oes angen gwacáu wrth bwyso. Yn y modd hwn, hyd yn oed os bydd cyflymder gwasgedd morthwyl ysgafn yn cael ei gyflymu, go brin y bydd yn achosi craciau neu ddadelfennu briciau carbon magnesia. Mae'n arbennig o ddefnyddiol ar gyfer cynhyrchion fel briciau magnesiwmcarbon carbon uchel sy'n dueddol o ddadelfennu.
05 Triniaeth Gwres (Sychu)
Mae triniaeth wres brics tân carbon magnesia, fel arfer mae'r ffatri yn galw'r broses hon yn sychu. Mewn gwirionedd, nid yw sychu yn ddigon cywir yma, oherwydd mae sychu yn gyffredinol yn cyfeirio at y broses o ollwng y dŵr sydd wedi'i gynnwys yn y cynnyrch. Yn ogystal â gollwng dŵr, mae cyfres o newidiadau corfforol a chemegol yn cyd -fynd â phroses trin gwres Magnesia Carbon hefyd, felly rydym yn galw triniaeth wres y broses hon. Mae tymheredd triniaeth wres briciau anhydrin carbon magnesia yn cael effaith uniongyrchol ar berfformiad briciau MGOC. Proses trin gwres Magnesia Carbon Firbricks mewn gwirionedd yw'r broses o wella resin ffenolig. Mae tymheredd y driniaeth wres a'r amser trin gwres yn penderfynu'n uniongyrchol a yw'r resin ffenolig wedi'i wella'n llwyr. O fewn ystod benodol, mae'r amser i'r resin gael ei wella'n llwyr mewn cyfrannedd gwrthdro â'r tymheredd halltu, ond nid yw'n berthynas linellol. Mae astudiaethau arbrofol wedi dangos mai dim ond pan fyddant yn cael eu trin â gwres o fewn ystod tymheredd penodol y gellir cyflawni dwysedd briciau. Os yw tymheredd y driniaeth wres yn is na'r amrediad tymheredd hwn, bydd dwysedd briciau carbon magnesia yn lleihau, ond os yw'n uwch na'r ystod hon, bydd dwysedd briciau magnesia C yn gostwng yn gyflym. Mae astudiaethau dro ar ôl tro wedi dangos mai'r ystod tymheredd mwy rhesymol yw 200 gradd ~ 250 gradd.
