Mae Cwsmer Corea Topower yn Gorchmynion Gwrthwynebiad 25tonsSilica BricsAr gyfer ffwrneisi cyfrifo golosg petroliwm

Defnyddir briciau anhydrin silica yn helaeth mewn ffwrneisi cyfrifo golosg petroliwm oherwydd eu sefydlogrwydd thermol rhagorol a'u gwrthwynebiad i dymheredd uchel. Fodd bynnag, wrth weithredu gwirioneddol, mae'r briciau hyn yn aml yn dioddef o erydiad a difrod, sy'n lleihau eu hoes gwasanaeth ac yn cynyddu costau cynnal a chadw. Mae deall achosion yr erydiad hwn yn hanfodol i brynwyr yn y diwydiant anhydrin wneud penderfyniadau gwybodus a lliniaru'r materion hyn.
1. Adweithiau Cemegol Tymheredd Uchel
Un o brif achosion erydiad mewn briciau silica yw'r adweithiau cemegol tymheredd uchel sy'n digwydd yn yr amgylchedd cyfrifo. Pan fydd y tymheredd yn fwy na 1300 gradd, gall ocsidau metel fel Na₂o, K₂o, ac Al₂o₃ mewn golosg petroliwm ymateb gyda briciau silicon i ffurfio cyfansoddion pwynt toddi isel. Mae'r adweithiau hyn yn arwain at ffurfio cyfnodau ewtectig, sy'n lleihau cryfder mecanyddol a sefydlogrwydd thermol y brics yn sylweddol. Mae'r rhyngweithio cemegol hwn yn cyflymu'r broses erydiad, gan arwain at ddiraddio wyneb a methiant y leinin anhydrin yn y pen draw.
2. Cynnwys sylffwr mewn golosg petroliwm
Mae'r cynnwys sylffwr mewn golosg petroliwm yn ffactor arwyddocaol arall sy'n cyfrannu at erydiad briciau tân silica. Gall golosg petroliwm uchel-sylffwr gynnwys dros 5.5% sylffwr, sy'n adweithio gyda'r briciau tân silicon i ffurfio sylffadau a chyfansoddion cyrydol eraill. Gall y cyfansoddion hyn dreiddio i'r deunydd brics, gan achosi straen mewnol ac arwain at spalling a dadelfennu'r wyneb brics. Mae presenoldeb sylffwr hefyd yn cynyddu'r traul ar y leinin anhydrin, gan leihau oes gwasanaeth cyffredinol y ffwrnais gyfrifo.
3. EROSION MECANYDDOL
Mae erydiad mecanyddol yn fater cyffredin arall sy'n wynebu briciau silica wrth gyfrifo ffwrneisi. Gall symud golosg petroliwm a deunyddiau eraill yn y ffwrnais achosi sgrafelliad corfforol ar yr wyneb brics. Dros amser, mae'r straen mecanyddol hwn yn arwain at wisgo wyneb a dadansoddiad y deunydd anhydrin yn y pen draw. Mae'r amgylchedd tymheredd uchel yn gwaethygu'r broblem hon, oherwydd gall cylchoedd ehangu a chrebachu thermol wanhau'r strwythur brics, gan ei gwneud yn fwy agored i ddifrod mecanyddol.
4. Sioc thermol ac ehangu
Mae sioc thermol ac ehangu yn gyfranwyr sylweddol at erydiad briciau tân silica. Gall newidiadau tymheredd cyflym yn ystod y broses gyfrifo achosi straen thermol, gan arwain at ffurfio craciau ac holltau yn y deunydd brics. Gall y craciau hyn luosogi a gwanhau cyfanrwydd strwythurol y briciau, gan eu gwneud yn fwy tueddol o erydiad a methiant. Gall rheolaeth thermol yn iawn a defnyddio deunyddiau sydd â chyfernodau ehangu thermol isel helpu i liniaru'r mater hwn.
5. Haenau anhydrin annigonol
Gall defnydd annigonol neu amhriodol o haenau anhydrin hefyd gyfrannu at erydiad briciau silica. Er bod rhai haenau wedi'u cynllunio i amddiffyn rhag erydiad cemegol a thermol, efallai na fyddant yn addas ar gyfer amgylcheddau tymheredd uchel a sylffwr uchel o ffwrneisi cyfrifo golosg petroliwm. Mae dewis haenau anhydrin priodol a all wrthsefyll amodau penodol y broses gyfrifo yn hanfodol i ymestyn oes gwasanaeth briciau anhydrin silica.
Mae erydiad briciau tân silica mewn ffwrneisi cyfrifo golosg petroliwm yn fater amlochrog y mae adweithiau cemegol tymheredd uchel, cynnwys sylffwr, straen mecanyddol, sioc thermol, ac effeithiolrwydd haenau anhydrin yn dylanwadu arno. Mae mynd i'r afael â'r ffactorau hyn yn gofyn am ddull cynhwysfawr sy'n cynnwys dewis deunyddiau crai purdeb uchel, optimeiddio dyluniad y ffwrnais, a defnyddio technolegau anhydrin datblygedig. Trwy ddeall a lliniaru achosion erydiad, gall prynwyr yn y diwydiant anhydrin ymestyn oes gwasanaeth briciau silica, lleihau costau cynnal a chadw, a gwella effeithlonrwydd gweithredol.







