Rhai boeler CFBCastables anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgoyn cwympo i ffwrdd yn ystod y broses adeiladu. Mae'r rhesymau fel a ganlyn:
1. Proses adeiladu ffwrnais afresymol
(I) Rheolaeth amhriodol ar "gymhareb dŵr lludw" castables wrth gymysgu
Yn ystod y broses adeiladu, dylid rheoli'r gymhareb dŵr lludw yn llym wrth baratoi castablau. Os ychwanegir gormod o ddŵr, bydd mandylledd mewnol y deunydd yn uchel ar ôl i'r castable gael ei ffurfio, a bydd cryfder y deunydd yn cael ei leihau'n fawr, yn enwedig mewn amgylcheddau tymheredd isel, a bydd yr amser ceulo naturiol yn hir. Os bydd rhy ychydig o ddŵr yn cael ei ychwanegu, mae'r hylifedd deunydd yn wael, nid yw'r dirgryniad yn drwchus, ac mae'n hawdd gadael pores, ogofâu, ac ati, a bydd cryfder y caffawd hefyd yn cael ei leihau'n fawr.
(Ii) Rheolaeth amhriodol ar amser cymysgu ac amser dirgryniad caffyrdd anhydrin
Wrth arllwys castablau, dylid defnyddio dirgrynwr ar gyfer haenu a dirgrynu. Os yw'r amser cymysgu yn rhy fyr, nid yw'r deunydd yn gymysg yn gyfartal; Os yw'r amser dirgryniad yn rhy hir, mae'r deunydd yn dueddol o haenu, mae powdr mân yn arnofio ar yr wyneb, a sinciau agregau i'r gwaelod, gan arwain at ostyngiad yng nghryfder materol a chwympo'n hawdd. Dylid defnyddio'r castable i fyny o fewn 30 munud ar ôl cymysgu, ac fe'ch cynghorir i'w arllwys i'r trwch a'r uchder penodedig ar un adeg. Dylai adeiladu'r caffael gael ei wneud ar dymheredd amgylchynol sy'n fwy na neu'n hafal i 5 gradd. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, nid yw'r deunydd yn hawdd ei solidoli'n naturiol, neu gall "solidiad ffug" ddigwydd. Yn gyffredinol, dylid tywallt y castable yn barhaus, a dylid tywallt yr haen nesaf o gas y gellir ei chynnal cyn i'r haen flaenorol o gas y gellir ei chynnwys gael ei solidoli i ddechrau. Os yw'r bwlch adeiladu yn fwy na'i solidiad cychwynnol, dylid ei drin yn unol â gofynion y cymal adeiladu.
(Iii) rheolaeth wael ar amser dad -ddylunio
Ni ellir dad -ddynodi’r castable cyn iddo galedu. Dylid ei dynnu pan all cryfder y castoriau anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo sicrhau nad yw ei ymylon a'i gorneli yn cael eu difrodi trwy ddad-ddwyn. Dylai'r gwaith ffurfio sy'n dwyn llwyth gael ei ddadleoli pan fydd y castable yn cyrraedd 70% o'i gryfder. Er mwyn hwyluso dadleoli, dylid gorchuddio pob arwyneb castio llwydni â haen o olew injan cyn ei arllwys.
(Iv) Rheolaeth amhriodol ar amser halltu cathod
Ar ôl i'r boeler gael ei adeiladu, rhaid cael cyfnod sychu naturiol digonol i wahanu'r rhan fwyaf o'r lleithder yn yr haen anhydrin, er mwyn osgoi cracio haen anhydrin a chwympo oherwydd yr anallu i ollwng llawer o leithder mewn amser yn ystod y ffwrnais yn sychu.
(V) Rheolaeth amhriodol ar gyfradd gwresogi ffwrnais a graddiant tymheredd
II. Dealltwriaeth oddrychol annigonol o bwysigrwydd sychu ffwrnais
(I) Cyn sychu'r ffwrnais, rhaid i ddeunydd leinin y ffwrnais fod â chryfder naturiol penodol
Sychu ffwrnais yw cael gwared ar y dŵr rhydd a'r dŵr grisial yn y deunydd leinin ffwrnais na ellir ei dynnu trwy sychu naturiol, ac ar yr un pryd, mae'r castable yn cael ei wella ar dymheredd uchel i gyflawni cryfder penodol. Felly, cyn i'r ffwrnais sychu, rhaid i ddeunydd leinin y ffwrnais fod â chryfder naturiol penodol (cyfnod halltu boddhaol) cyn y gellir ei wneud.
(Ii) Egwyddor Pobi - "hir yn hytrach na byr, araf yn hytrach na chyflym"
Dylai'r pobi gael ei gyflawni yn ôl y gromlin pobi a osodwyd ymlaen llaw, dylai'r cyflymder gwresogi fod yn unffurf ac yn sefydlog, dylid rheoli'r amser tymheredd a'r tymheredd cyson yn dda, a dylid cadw'r amrywiad tymheredd o fewn ± 20 gradd er mwyn osgoi gwresogi rhy gyflym yn ystod y broses pobi, ni ellir bod y lleithder a gynhyrchir yn y haen faterol yn cael ei ryddhau mewn amser, yn cael ei ryddhau mewn amser,. haen anhydrin i achosi craciau.
Yn ogystal, ni ddylai'r graddiant tymheredd yn ystod y broses pobi fod yn rhy fawr i osgoi straen thermol enfawr, a fydd yn achosi i'r haen anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo gracio, chwyddo a chwympo.
(Iii) rhy ychydig o dyllau gwacáu
Pan fydd tyllau gwacáu cragen ddur allanol yr haen castables anhydrin sy'n gwrthsefyll traul (fel y goes ddychwelyd a'r côn gwahanydd seiclon) yn rhy ychydig, mae'r anwedd dŵr yn yr haen anhydrin yn cael ei rwystro rhag cael ei ollwng yn allanol yn ystod y broses bobi, a dim ond hefyd y gall yr haen anhydrin sydd wedi'i rhyddhau.
3. Nid yw dyluniad y strwythur anhydrin a gwrthsefyll gwisgo yn berffaith
(I) Mae dyluniad ehangu ar y cyd o'r deunyddiau anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo yn afresymol
Oherwydd y nifer annigonol o ddyluniadau ehangu cylcheddol ac hydredol neu resymau eraill, mae'r deunyddiau gwrthsefyll ac anhydrin sy'n gwrthsefyll y boeler yn ehangu mewn cyfaint ar ôl cael eu cynhesu, gwasgu ei gilydd, a chracio.
1. Mae'r cymal ehangu yn y cymal rhwng y castiau gwrthsefyll gwisgo ac anhydrin a briciau anhydrin y ffliw gwahanydd seiclon yn cael ei ehangu'n briodol gan ystyried y ffactor castio, o 5mm i 10mm, ac mae digon o le wedi'i gadw i fodloni'r gofynion ehangu. Mae'r cymal ehangu yn cael ei newid i siâp Z i atal y bwlch rhag treiddio'n uniongyrchol a ffurfio lludw ffwrnais i olchi'r haen inswleiddio. Mae'r deunydd llenwi ar y cyd ehangu yn gofyn am haen papur kraft o ffibr anhydrin a deimlir ar y ddwy ochr i atal y sment rhag trochi yn uniongyrchol i'r deunydd llenwi, gan gadarnhau a meddiannu gofod ehangu'r deunydd llenwi ehangu. Mae cyfwng cynllunio'r cymal ehangu cylcheddol yn cael ei newid o 1500m i 1000mm.
2. Ar gyfer ardaloedd mawr fel y ffliw allfa gwahanydd a chôn gwahanydd, mae'r arwyneb castio yn cael ei newid o (2.5m × 2.5m) i ardal fach o flociau sgwâr (1.5m × 1.5m) ar gyfer gwaith maen un-amser, a gosodir cymalau ehangu ar yr un pryd. Mae lled y cymal ehangu yn llai na neu'n hafal i 3mm. Mae'r deunydd llenwi yn gofyn am bren haenog anhyblyg i osgoi dadffurfiad yn ystod dirgryniad. Ar ôl i'r boeler redeg, mae'r pren haenog yn cael ei losgi ar dymheredd uchel ac mae'r gofod yn dod yn gymal ehangu.
3. Mae gan y silindr gwahanydd seiclon blatiau cynnal leinin brics ar hyd y cyfeiriad uchder i gyflawni pwrpas dadlwytho haenog o waliau brics. Trwy gyfrifo pwysau brics anhydrin gwirioneddol y silindr, ni all cynllunio un haen o blatiau cynnal gyflawni'r pwrpas dadlwytho. Yn ôl y sefyllfa wirioneddol ar y safle, mae'r plât cynnal yn cael ei newid i drefniant dwy haen.
4. Mae'r plât cymorth castable anhydrin gwrthsefyll traul y codwr porthiant dychwelyd yn cael ei newid o 3 haen i 4 haen, ac mae'r pellter yn cael ei leihau i 2.5m i gyflawni dadlwytho haenog o gastiau anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo sy'n gwrthsefyll gwisgo
(Ii) mae angen gwella siâp yr ewinedd a chryfder y coesau ewinedd
1. Mae angen gwella siâp yr ewinedd math Y yn y boeler. Nid yw'r dwysedd yn dda. Mae ongl orau'r coesau ewinedd o ddeunydd crai yr hoelen rhwng 60 gradd ac 80 gradd. Mae pennau'r ddwy goes ewinedd yn cael eu mudferwi gydag adran lorweddol 10mm, er mwyn gwella grym gafaelgar yr hoelen ar y caffawd.
2. Mae'r ewinedd yn y boeler yn cael eu weldio ar blatiau metel fel platiau dosbarthu aer, pibellau gollwng slag, a dwythellau aer. Mae cyfernod ehangu'r ewinedd ar ôl gwresogi yn llawer mwy na chyfernod ehangu'r deunydd anhydrin. Os nad yw'r ewinedd yn cael eu trin ymlaen llaw ag asffalt ac yn cysylltu'n uniongyrchol â'r anhydrin y gellir ei ddefnyddio, mae'n anochel y bydd rhwydwaith o ficro-graciau yn ffurfio ar yr arwyneb cyswllt rhwng y deunydd metel a'r deunydd anhydrin, gan beri i'r deunydd anhydrin gracio a chwympo i ffwrdd yn y diwedd. Dylid glanhau wyneb y deunydd anhydrin mewn cysylltiad â'r metel o staeniau olew a lludw a'i orchuddio'n gyfartal ag asffalt o fwy na 0.5mm. Er mwyn sicrhau crynodiad a thrwch cotio yr asffalt, atal yn llwyr ddefnyddio paent asffalt yn lle olew asffalt fel y paent cotio ewinedd.
4. Problemau gydag ansawdd y castiau anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo
Bydd y storfa wael neu storfa wael o ddeunyddiau anhydrin a gwrthsefyll gwisgo hefyd yn achosi i'r deunydd ddisgyn. Mae paru a bondio agregau a matrics deunyddiau sy'n gwrthsefyll gwisgo yn cael effaith bwysig ar wrthwynebiad gwisgo'r deunydd: bydd y camgymhariad rhwng yr agreg a'r matrics yn achosi craciau yn y corff materol ar ôl mowldio; a bydd y bondio gwael rhwng yr agreg a'r matrics yn achosi i'r matrics gael ei erydu yn gyntaf yn ystod y sgwrio, ac yna bydd yr agreg yn cael ei ynysu ac yn cwympo i ffwrdd. Mae'n hanfodol sicrhau ansawdd agregau a matrics a dewis rhwymwyr ac ychwanegion addas.
Mae gan wahanol weithgynhyrchwyr berthnasol wahanol ddulliau sypynnu, ond i ddefnyddwyr: Yn y pen draw, mae angen sicrhau targedau perfformiad amrywiol deunyddiau anhydrin sy'n gwrthsefyll gwisgo, sicrhau bod ansawdd y deunydd yn y safon, ac yn cwrdd â gofynion yr amodau gweithredu a thargedau ehangu gwahanol rannau o'r boeler.
