Y dulliau cyffredin i leihau erydiad tymheredd uchel obrics carbon magnesiwmgellir ei grynhoi fel a ganlyn:
1. Dewiswch ddeunyddiau o ansawdd uchel gyda chyfansoddiad sefydlog i wella ymwrthedd erydiad y deunydd, ymwrthedd sioc thermol a gwrthiant asglodi strwythurol
Dewiswch dywod magnesia ymdoddedig purdeb uchel ac o ansawdd uchel, oherwydd mae ganddo fanteision grawn mawr, dwysedd uchel, gweithgaredd cemegol isel, ymwrthedd erydiad uchel, ac ati, a gall wrthsefyll yr adwaith hunan-ddinistriol â charbon ar dymheredd uchel, a thrwy hynny atal erydiad gronynnau MgO gan slag. Yn ail, cynyddu'r cynnwys MgO a lleihau amhureddau, yn enwedig cyfyngu ar y cynnwys SiO2, a lleihau'r cyfnod silicad yn y cydrannau strwythurol o frics carbon magnesia, fel y gellir lleihau adweithiau ochr megis adwaith SiO2 â graffit ar dymheredd uchel a charbon gellir osgoi ocsidiad. Yn ogystal, gall cynyddu gradd crisialu crisialau MgO atal y diddymu a achosir gan drawsnewid ffiniau grawn MgO yn gyfnod hylif ar dymheredd uchel, ac atal treiddiad pellach o slag i mewn i frics carbon anhydrin magnesiwm. Gall cynyddu purdeb graffit hefyd gynyddu ymwrthedd slag brics carbon magnesiwm, oherwydd gyda chynnydd purdeb graffit, mae ymwrthedd sioc thermol brics tân carbon magnesia yn cael ei wella, ac mae cryfder flexural tymheredd uchel hefyd yn gwella'n sylweddol. Felly, defnyddir graffit â chynnwys carbon sy'n fwy na 95% yn gyffredinol. Wrth i burdeb graffit gynyddu, mae amhureddau eraill yn lleihau, ac mae'r cyfnod silicad sydd wedi'i gynnwys hefyd yn llai. Yn y slag alcalïaidd, bydd SiO2 yn adweithio â'r carbon yn y brics carbon magnesia i ffurfio haen decarburization, a gall hefyd ffurfio cyfnod toddi isel gyda magnesiwm ocsid, ocsid fferrus, ac ati i gyflymu diddymiad brics carbon magnesia. Yn olaf, gall ychwanegu swm priodol o wrthocsidydd i'r brics carbon magnesia a dewis rhwymwr thermosetting o ansawdd uchel hefyd wella perfformiad tymheredd uchel brics tân carbon magnesia.
2. Optimeiddio cyfansoddiad slag mwyndoddi
Ar gyfer deunyddiau anhydrin brics carbon magnesiwm, dylid cynyddu'r cynnwys MgO yn y slag gymaint â phosibl i wneud y MgO yn y slag yn cyrraedd cyflwr dirlawn a lleihau diddymiad MgO. Gan fod MgO yn ocsid alcalïaidd, gall cynyddu'r alcalinedd slag leihau'r adwaith cemegol rhwng y slag a magnesiwm ocsid a lleihau erydiad cemegol brics carbon magnesia. Gall lleihau cynnwys FeO neu elfennau eraill a all adweithio'n gemegol yn y slag leihau ocsidiad MgO a graffit gan y slag;
3. Cymryd mesurau allanol
Ffurfiwch haen amddiffynnol ar wyneb y brics carbon magnesia trwy ddulliau allanol i atal y brics carbon magnesia rhag cysylltu â'r slag, ac atal treiddiad ffisegol ac erydiad cemegol dur / slag tawdd tymheredd uchel i mewn i'r tu mewn i'r deunydd gwrthsafol, megis sblasio slag i amddiffyn y ffwrnais. Gall deunyddiau gwresrwystrol magnesiwm carbon hefyd gael eu diogelu gan feysydd allanol megis meysydd trydan, meysydd magnetig, a meysydd ultrasonic. Yn eu plith, mae'r dull amddiffyn cathodig maes trydan allanol yn dechnoleg newydd ar gyfer astudio ymwrthedd deunyddiau anhydrin i erydiad tymheredd uchel dur / slag tawdd yn ystod y blynyddoedd diwethaf, sydd wedi denu sylw eang gan ysgolheigion.
