Gydag aeddfedrwydd technoleg cynhyrchu brics carbon magnesia, cwmpas y cais obrics carbon magnesiayn mynd yn ehangach ac yn ehangach. Defnyddir brics carbon magnesite fel leinin ffwrneisi arc trydan, ac mae bywyd gwasanaeth y leinin wedi'i wella'n fawr. Er bod brics tân carbon magnesia yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn prosesau metelegol, mae eu bywyd gwasanaeth yn dal i fod yn broblemus iawn oherwydd eu hamodau gwaith llym, yn enwedig yn llinell slag y lletwad, lle mae difrod brics carbon magnesiwm yn arbennig o ddifrifol.

Yn y lletwad, mae cyfansoddiad cemegol y slag yn gymhleth ac yn newidiol, ac mae'r tymheredd yn newid yn dreisgar ac yn aml, yn enwedig yn llinell slag y ladle. Felly, mae brics mgo-c â pherfformiad rhagorol yn aml yn cael eu defnyddio yn y llinell slag. Mae mecanwaith cyrydiad brics anhydrin carbon magnesia mewn slag mewn lletwad wedi'i astudio'n ddwfn gartref a thramor, ac mae'r crynodeb manwl fel a ganlyn.
RHAN.01 Erydiad sorod o frics carbon magnesia
Yn y lletwad, oherwydd amgylchedd ffisegol a chemegol cymhleth y llinell slag, mae leinin y rhan hon yn cael ei niweidio'n fwyaf hawdd. Mae erydiad cemegol slag ar friciau MgO-C yn bennaf trwy ddiddymu MgO ac ocsidiad carbon ym matrics brics MgO-C. O dan weithred gyfunol y ffactorau canlynol, mae brics MgO-C yn cael eu difrodi:
1. Dylanwad sylfaenoldeb: Po isaf yw sylfaenoldeb slag, y mwyaf ffafriol yw erydu brics MgO-C. Os yw sylfaenoldeb slag yn cynyddu, mae gweithgaredd SiO2 mewn slag yn lleihau, a all leihau ocsidiad carbon. Ar yr un pryd, gyda chynnydd sylfaenoldeb, mae gweithgaredd FeO mewn slag yn lleihau, sy'n arafu erydiad slag ar frics MgO-C yn gymharol;
2. Dylanwad MgO: Osbom et al. canfuwyd bod cynnwys MgO yn yr haen slag mor uchel â 30% wrth ddadansoddi cyfansoddiad llinell slag LF. Roeddent yn credu po uchaf yw cynnwys MgO mewn slag, yr arafaf yr erydiad brics MgO-C. Po uchaf yw'r sylfaenoldeb, yr arafaf yw erydiad brics MgO-C gan slag.
3. Effaith Al2O3: Bydd Al2O3 mewn slag yn lleihau'r pwynt toddi a gludedd slag, yn cynyddu gwlybedd slag a deunyddiau anhydrin, yn gwneud slag yn haws i dreiddio o ffin grawn magnesia, ac yn gwneud periclase ar wahân i fatrics brics carbon magnesia.
4. Effaith FeO: Yn gyntaf, gall FeO mewn slag ymateb yn hawdd gyda graffit mewn brics carbon magnesia ar dymheredd uchel, a chynhyrchu gleiniau haearn gwyn llachar i ffurfio haen decarburized. Yn ail, bydd periclase mewn brics carbon magnesia hefyd yn adweithio â FeO mewn slag i ffurfio cynhyrchion pwynt toddi isel.
Yn ystod gwresogi ac oeri'r lletwad dro ar ôl tro, oherwydd y gyfradd ehangu thermol anghyson rhwng y cynnyrch pwynt toddi isel cyfansawdd magnesia-haearn a ffurfiwyd a mwyn haearn magnesia, mae'r magnesiwm ocsid ar wyneb y deunydd anhydrin yn cael ei dorri, sy'n arwain at y diddymiad y fricsen. Mae ysgolheigion tramor hefyd yn credu nad yw'r cynnydd o gynnwys haearn mewn slag dur yn dda i fywyd brics carbon magnesiwm. Yn gyntaf, mae haearn FeO yn cyflymu ocsidiad carbon ar wyneb brics carbon magnesite. Yn ail, bydd FeO yn adweithio â MgO i wneud strwythur arwyneb gweithio brics anhydrin carbon magnesia yn rhydd. O dan weithred gyfunol y ddau bwynt hyn, mae erydiad brics tân carbon magnesia yn cael ei gyflymu.
RHAN.02 Ocsidiad carbon mewn brics carbon mgo
Pan fydd brics carbon magnesia yn dod i gysylltiad â slag, bydd carbon yn adweithio ag ocsidau fel FeO yn y slag i ddatgarburize, gan ffurfio haen decarburized o dan amodau penodol, sy'n gwneud strwythur wyneb gweithio brics carbon magnesiwm yn rhydd, sef y prif reswm dros difrod brics carbon mgo. Mae carbon yn adweithio ag ocsidau fel CO2, O2 a SiO2 ac yn cael ei ocsidio'n barhaus gan ocsidau haearn yn y slag; yn ail, mae'r strwythur rhydd a ffurfiwyd gan yr haen decarburized yn cynhyrchu craciau a mandyllau mwy o dan weithred ehangu thermol a sgwrio slag, gan ei gwneud hi'n hawdd i slag dreiddio a ffurfio cyfnod pwynt toddi isel gyda MgO. Ar yr un pryd, mae strwythur wyneb brics carbon mgo yn newid o dan weithred troi mecanyddol treisgar y pwll tawdd a sgwrio slag dur yn dreisgar, ac yn y pen draw yn difrodi'n raddol o'r tu allan i'r tu mewn, gan achosi difrod difrifol i frics carbon magnesite. Ar ôl i'r tymheredd fod yn fwy na gwerth penodol, bydd strwythur y corff brics yn cael ei niweidio a'i gyrydu'n gyflym, a hynny oherwydd bod MgO a graffit yn dechrau hunan-fwyta ar dymheredd uchel.
RHAN.03 Dylanwad mandyllau
Oherwydd presenoldeb micropores y tu mewn ac ar wyneb brics carbon magnesia, mae erydu brics gwrthsafol mgo c yn fwy tebygol o ddigwydd. Yn ystod y defnydd o frics tân mgo c, mae mandyllau yn chwarae rhan gyflymu wrth ffurfio'r haen decarburization, sy'n gwneud i'r slag gyrydu deunydd anhydrin brics carbon magnesia yn fwy difrifol. Pan fydd yr aer allanol yn mynd i mewn i'r mandyllau yn y brics mgo c ar gyfer oeri, mae'r ocsigen yn yr aer yn adweithio â'r carbon amgylchynol i gynhyrchu nwy CO ac yn cael ei ollwng trwy'r micropores. Mae digwyddiad parhaus y ddwy broses yn cynyddu'r mandylledd a'r maint mandwll yn raddol. Y ffactor pwysicaf wrth gynhyrchu mandyllau yw dewis rhwymwyr mewn brics tân carbon magnesia. Yn gyffredinol, defnyddir resin ffenolig fel y rhwymwr. Os yw swm bach o resin ffenolig yn cael ei ychwanegu at y brics carbon magnesia, ni fydd y mandylledd yn rhy uchel yn y cyflwr oer, tua 3%, ond bydd y resin ffenolig yn dadelfennu ac yn cynhyrchu dŵr, hydrogen, methan, carbon monocsid (carbon deuocsid ) a nwyon eraill ar ôl gwresogi, ac yn ffurfio mandyllau o dan lif y nwyon hyn, gan gynyddu'r mandylledd. Felly, mae'r brics carbon magnesiwm yn cael eu cyrydu gan y slag sy'n mynd trwy'r pores, gan wneud ocsidiad carbon a diddymu MgO yn fwy dwys, a thrwy hynny niweidio'r brics carbon magnesite. Oherwydd natur ailadroddus y broses cynhyrchu nwy, mae difrod brics tân carbon magnesia yn parhau i ddwysau.
Gellir crynhoi'r broses difrod o frics carbon magnesia fel: ocsidiad, decarburization, llacio, erydiad, sgwrio, shedding, a difrod. Yn gyntaf, mae'r graffit ar wyneb gweithio'r brics carbon magnesia yn cael ei ocsidio i ffurfio haen decarburized. Mae'r magnesia yn yr haen decarburized yn cael ei erydu'n raddol a'i siedio o dan amodau straen thermol (cyfraddau ehangu thermol graffit a magnesia ar 1000 gradd yw 1.4% a 0.2%, yn y drefn honno), erydiad cemegol, a mecanyddol sgwrio. Ar ôl colli, mae'r graffit yn agored ac yn parhau i gael ei ocsidio i ffurfio haen decarburized, ac yna mae'r broses diddymu magnesia yn digwydd. O dan weithredu dro ar ôl tro, mae'r brics carbon magnesia yn cael ei niweidio.







