Brics alwmina uchelyn fath o frics anhydrin cyfres silicon-alwmina ac maent hefyd yn ddeunyddiau anhydrin niwtral. Ac mae lefelau brics anhydrin alwmina uchel hefyd yn wahanol. O uchel i isel, dyma nhw: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55, a LZ-48. Mae'r broses gynhyrchu o frics anhydrin alwmina uchel yn gofyn am fowldio pwysedd uchel a sintro tymheredd uchel. Yn aml, gall rheoli manylion cynhyrchu bennu ansawdd ei berfformiad.
Felly, beth sy'n achosi craciau mewn brics anhydrin alwmina uchel? Heddiw, byddaf yn rhannu gyda chi achosion craciau mewn brics anhydrin alwmina uchel.
1: Rhesymau dros ddeunyddiau crai
Mae ansawdd y deunyddiau crai yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar achosion o graciau mewn brics alwmina uchel. Os yw'r deunyddiau crai yn cynnwys gormod o amhureddau, yn enwedig amhureddau megis K2O a Na2O, byddant yn achosi dosbarthiad straen anwastad o fewn y brics yn ystod y broses sintering, gan arwain at graciau. Yn ogystal, mae maint gronynnau'r deunyddiau crai a faint o bowdr mân a ychwanegir hefyd yn ffactorau allweddol sy'n effeithio ar ansawdd y brics. Bydd dosbarthiad maint gronynnau anwastad neu ychwanegu powdr mân yn amhriodol yn achosi crebachu anghyson yn y brics yn ystod y broses sintro, gan achosi craciau.
Yn ail, yn ystod y broses sintering, os yw'r tymheredd yn codi'n rhy gyflym neu os yw'r broses sychu yn amhriodol, bydd y lleithder y tu mewn i frics alwmina uchel yn anweddu'n anwastad, gan arwain at sefyllfa lle mae cyfradd dadhydradu'r ymylon yn fwy na chyfradd y canol. Ar yr adeg hon, mae'r dŵr ar yr ymylon yn anweddu'n rhy gyflym, tra bod y dŵr yn y canol yn anweddu'n arafach, gan achosi i ymylon y fricsen grebachu yn rhy gyflym, gan arwain at graciau. Yn ogystal, mae rheoli tymheredd sintro hefyd yn hanfodol. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel neu'n rhy isel, bydd strwythur mewnol y brics yn ansefydlog a bydd craciau yn digwydd.
Yn ogystal, bydd ffactorau megis dyluniad y llwydni sy'n ffurfio, unffurfiaeth brethyn, sgiliau gweithredu, a phwysau ffurfio i gyd yn effeithio ar ansawdd y brics. Os yw dyluniad y mowld yn afresymol a bod diffyg rhigolau awyru neu dyllau awyru, ni ellir gollwng y nwyon mewnol yn y corff brics yn ystod y broses fowldio, gan arwain at graciau yn ystod y broses sintro. Ar yr un pryd, bydd dosbarthiad anwastad neu weithrediad amhriodol hefyd yn arwain at ddosbarthiad straen anwastad o fewn y corff brics, gan arwain at graciau.
2: Rhesymau dros ffurfio
Yn gyntaf oll, mae dyluniad y llwydni sy'n ffurfio yn cael effaith bendant ar ansawdd brics alwmina uchel. Ar gyfer mowldiau cymhleth gyda thyllau, tafodau, rhigolau neu gorneli, rhaid i'r dyluniad strwythurol fod yn rhesymol i osgoi craciau a achosir gan broblemau strwythurol yn y llwydni yn ystod y broses fowldio. Os oes llawer o dafodau a rhigolau a bod yr wyneb uchaf aml-lwydni yn anodd ei ffurfio, mae angen ei ystyried a'i optimeiddio'n llawn yn ystod dylunio llwydni.
Yn ogystal, mae system wacáu y llwydni hefyd yn allweddol. Os nad oes gan ddyluniad y mowld rhigolau awyru a thyllau awyru, ni fydd nwyon mewnol y brics yn cael eu gollwng yn llyfn yn ystod y mowldio, gan arwain at graciau ar ôl i'r mowld gael ei ryddhau. Felly, mae angen sicrhau system wacáu berffaith wrth ddylunio'r mowld er mwyn osgoi problemau crac a achosir gan gadw nwy.
Mae unffurfiaeth dosbarthu hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ansawdd brics alwmina uchel. Bydd dosbarthiad anwastad yn arwain at ddwysedd anghyson o fewn y corff brics, a fydd yn achosi crynhoad straen yn ystod y broses fowldio ac yn achosi craciau. Felly, mae angen rheoli unffurfiaeth deunyddiau crai yn llym yn ystod y broses ddosbarthu i sicrhau bod dwysedd pob rhan o'r corff brics yn gyson.
Mae sgiliau gweithredu a rheoli pwysau hefyd yn agweddau allweddol ar y broses fowldio. Bydd gweithrediad amhriodol neu bwysau amhriodol yn achosi grym anwastad ar y corff brics, gan arwain at graciau. Felly, mae angen i weithredwyr feddu ar sgiliau a phrofiad proffesiynol penodol i reoli paramedrau amrywiol yn gywir yn ystod y broses fowldio i sicrhau bod ansawdd brics alwmina uchel yn sefydlog ac yn ddibynadwy.
Yn olaf, mae angen rheoli grym pob morthwyl yn ystod mowldio hefyd yn fanwl gywir. Bydd morthwylio gormodol yn achosi i'r nwy y tu mewn i'r fricsen fethu â chael ei ollwng yn llwyr, gan arwain at graciau asglodi a thraws. Felly, mae angen rheoli dwyster ac amlder morthwylio yn llym yn ystod y broses fowldio i sicrhau bod y nwy y tu mewn i'r fricsen yn gallu cael ei ollwng yn llyfn ac osgoi craciau.
Tri: Rhesymau dros losgi
Yn gyntaf oll, mae'r gyfradd wresogi yn un o'r ffactorau allweddol sy'n effeithio ar ansawdd brics alwmina uchel. Os bydd y tymheredd yn codi'n rhy gyflym, bydd y graddiant tymheredd rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r fricsen yn cynyddu, gan arwain at ddosbarthiad straen anwastad a chraciau. Felly, yn ystod y broses danio, mae angen rheoli'r gyfradd wresogi yn llym i sicrhau bod y brics yn cael eu gwresogi'n gyfartal.
Yn ail, mae amodau atmosfferig hefyd yn cael effaith sylweddol ar ansawdd brics. Yn ystod y broses danio, bydd natur ocsideiddio neu leihau'r atmosffer yn effeithio'n uniongyrchol ar gyflwr falens a phroses newid cyfnod yr elfennau y tu mewn i'r fricsen, gan effeithio ar ei briodweddau ffisegol a'i sefydlogrwydd cemegol. Os nad yw'r amodau awyrgylch yn briodol, gall diffygion neu drawsnewid cyfnod anghyflawn ddigwydd y tu mewn i'r brics, gan arwain at graciau.
Yn ogystal, mae crebachu'r corff gwyrdd yn ystod y broses danio hefyd yn un o'r rhesymau pwysig dros graciau. Oherwydd cyfansoddiad cymhleth brics alwmina uchel, mae gwahaniaethau mewn cyfernodau ehangu thermol a chyfraddau crebachu rhwng pob cydran, felly bydd crebachu anwastad yn digwydd yn ystod y broses danio. Os yw'r crebachu yn rhy fawr neu'n anwastad, bydd yn achosi craciau ar wyneb y fricsen.
Yn olaf, mae ailgrisialu mullite-corundum uwchradd yn gam pwysig yn y broses danio. Yn ystod y cam hwn, mae'r cyfnodau mwynau y tu mewn i'r fricsen yn cael eu trawsnewid a'u hailgrisialu, gan arwain at newid cyfaint. Os na chaiff y broses hon ei rheoli'n iawn, gall craciau ddigwydd.
Er mwyn lleihau'r risg o graciau mewn brics alwmina uchel yn ystod y broses danio, mae angen optimeiddio a gwella o agweddau lluosog megis dewis deunydd crai, dylunio fformiwla, a rheoli prosesau.
